Kasutades polüstüreenvaiku (PS) kui peamist toorainet, lisatakse karastusained, stabilisaatorid, täiteained ja vajalikud vahutamise abiained vastavalt toote spetsiifilistele toimivusnõuetele. Need komponendid segatakse põhjalikult, kasutades{1}}kiiret segamisseadet, et tagada kõigi koostisosade ühtlane jaotumine, tagades seeläbi stabiilse ja ühtlase töötlemise järgmiste etappide jooksul.
Segatud materjal juhitakse ekstruuderisse, kus see kõrgel temperatuuril-kuumutamise ja kruvide lõikamise koosmõjul järk-järgult sulab ja plastifitseeritakse, moodustades homogeense sulatise. Seejärel pressitakse see sulam läbi spetsiaalse stantsi, et luua plaaditaoline struktuur. Selle protsessi käigus on vormitud toote kvaliteedi tagamisel kriitiliseks teguriks matriitsi konstruktsioon,-mis määrab seinapaneeli paksuse, ristlõike profiili ja sisestruktuuri-.
Äsja ekstrudeeritud paneelid jahutatakse kiiresti ja kinnitatakse kas vesi{0}}jahutuspaagi või õhkjahutus{1}}süsteemi abil; samaaegselt reguleerib veomehhanism liini kiirust, et tagada mõõtmete stabiilsus. Pärast kinnitamist läbivad seinapaneelid pinnaviimistlustööd-, näiteks termosiirdetrükk, lamineerimine või pihustuskatmine-, et saavutada puidusüü, kivitekstuuri või ühevärvilisi dekoratiivseid efekte. Lõpuks läbivad paneelid enne valmistoodetena vabastamist lõikamise, kvaliteedikontrolli ja pakendamise.
